При использовании металлической резки необходимо учитывать следующие факторы
Время выхода:
2024-01-29
При использовании металлической резки необходимо учитывать следующие факторы: длительный производственный цикл, высокая стоимость, не подходит для производства отдельных частей и небольших партий, не подходит для резки сложных форм (особенно внутренних полостей), тонкостенных и крупных отливок (металлические формы ограничены размером материала пресс-формы и оборудованием для обработки полостей, возможностями режущего оборудования, следовательно, металлический тип не подходит для производства особо крупных отливок.) Стоимость пресс-формы дороже, чем песчаная форма, и дешевле, чем литье под давлением.
В древние времена в Китае, Индии, Вавилоне, Египте, Греции и Риме было вырезано оружие, жертвоприношения, предметы искусства и бытовая утварь. Ранние отливки были сделаны из золота, серебра, меди и их сплавов. Бронзовый век-блестящая страница в истории человеческой цивилизации, позже появились чугунные детали. Китай широко использовал чугунные детали еще в период враждующих государств, и его техническая традиция имеет давнюю историю. Металлургия и резка металлов-это процессы, которые дополняют друг друга, и термин «выплавка» в древнем Китае отражает этот факт. Хотя последующие процессы резки превратились в относительно самостоятельную отраслевую дисциплину в процессах механического производства, они остаются неотделимыми от металлургических процессов.
① Чугунный чугун имеет долгую историю, но скорость развития медленная. Ситуация не изменилась до 1722 года, когда Леомир создал «курок» и начал изучать с помощью микроскопа организацию и обрывы чугуна. В 1734 году вышла книга «Деферро» Сведенберга, которая имела предварительное теоретическое понимание чугунного процесса. 1765 ~ В 1785 году из-за появления паровых двигателей в машиностроении было использовано большое количество чугуна с 1860-х годов, а в транспортном секторе также использовались чугунные рельсы. Увеличение спроса на чугун способствовало техническому прогрессу и теоретическим исследованиям чугуна.
② Точка плавления литой стали высока, а контроль состава (например, раскисление и т. Д.) Сложен. Только в 1740 году производство стали в тигле не появилось, и процесс начал развиваться.
③ Литой алюминий В 1886 году был изобретен электролитический алюминий из расплавленной соли. К началу XX века резка алюминия и его сплавов быстро развивалась и заняла первое место в разрезе цветных металлов. Доля традиционных отливок из медного сплава постепенно уменьшалась.
Были разработаны методы резки металла, адаптированные к различным потребностям, которые позволяют экономично изготавливать отливки сложных форм и различных размеров.
Производительность резки металла включает в себя: ① текучесть, способность жидкого металла заполнять форму литья; ② склонность к усадке, большая усадка от жидкого к твердотельному, склонность к усадке отверстий и другие дефекты, а также большое линейное сокращение размера, влияющее на точность конечного размера отливки; ③ склонность к тепловому растрескиванию, некоторые металлы и сплавы склонны к трещинам и сегрегации во время процесса резки.
Фокус на горячих точках
Поздравляем с официальным выпуском сайта Jinan Long'ao CNC Machinery Co., Ltd.!!!
Jinan Long'ao CNC Machinery Co., Ltd.-это предприятие, занимающаяся проектированием, исследованиями и разработками, а также разработкой точного оборудования для гравировки с ЧПУ. За прошедшие годы были достигнуты значительные успехи в исследованиях, разработках и производстве технологии точного проектирования машин и гравировки, а качество продукции было сертифицировано ЕС CE и широко признано.
Производительность резки металла включает в себя: ① текучесть, способность жидкого металла заполнять форму литья; ② склонность к усадке, большая усадка от жидкого к твердотельному, склонность к усадке отверстий и другие дефекты, а также большое линейное сокращение размера, влияющее на точность конечного размера отливки; ③ склонность к тепловому растрескиванию, некоторые металлы и сплавы склонны к трещинам и сегрегации во время процесса резки.
Подготовка к литью (превращение жидкого металла в контейнер для твердотельных отливок). В зависимости от используемых материалов форму можно разделить на тип песка, тип металла, тип керамики, тип грязи, тип графита и т. Д., И можно разделить на одноразовый тип, полупостоянный тип и постоянный тип. Качество подготовки к отливке является основным фактором, влияющим на качество отливки.
Гравитационная резка
Он широко используется в производстве различных цветных отливок, но резка металлического типа также имеет недостатки, такие как низкая утилизация металла, сложная заливка тонкостенных отливок и низкая плотность ткани отливки.
При использовании металлической резки необходимо учитывать следующие факторы
При использовании металлической резки необходимо учитывать следующие факторы: длительный производственный цикл, высокая стоимость, не подходит для производства отдельных частей и небольших партий, не подходит для резки сложных форм (особенно внутренних полостей), тонкостенных и крупных отливок (металлические формы ограничены размером материала пресс-формы и оборудованием для обработки полостей, возможностями режущего оборудования, следовательно, металлический тип не подходит для производства особо крупных отливок.) Стоимость пресс-формы дороже, чем песчаная форма, и дешевле, чем литье под давлением.